開発・試作用デバイスプログラマ
開発評価から少量生産まで、幅広いデバイスに対応する高性能プログラミングソリューション。MCU、Flashメモリ、eMMC、UFSなどの最新デバイスに対応し、開発効率と作業品質の向上を支援します。
量産向け自動プログラミングシステム
Data I/OのPSVシリーズは、半導体デバイスのプログラミング、検査、マーキング、トレーサビリティ管理を自動化する量産向けプログラミングシステムです。
SentriX® セキュアプロビジョニングシステム
Data I/OのSentriX®は、量産工程におけるセキュアプロビジョニングを自動化し、高いセキュリティレベルと生産性を両立するソリューションです。
ソケットアダプタ
Data I/Oでは、対象デバイスのパッケージ形状、ピン数、生産数量、要求される耐久性に応じて、複数の寿命グレードのソケットアダプタを提供しています。
ConneX ファクトリー統合ソリューション
ConneXは、データI/O PSVプログラミングシステムを製造現場へシームレスに接続し、スマートファクトリー化を実現する統合プラットフォームです。
開発・試作用デバイスプログラマ
開発評価から少量生産まで、幅広いデバイスに対応する高性能プログラミングソリューション。MCU、Flashメモリ、eMMC、UFSなどの最新デバイスに対応し、開発効率と作業品質の向上を支援します。
FlashCORE III-M4 ユニバーサル4ソケットデバイスプログラマ
FlashCORE III-M4は、最大4デバイスの同時プログラミングに対応した卓上型デバイスプログラマです。
FlashPAK IIIシリーズでサポートするマイコンおよびFlashメモリに対応し、既存のソケットアダプタを共通利用できるため、設備投資を抑えながら柔軟な開発環境を構築できます。
コンパクトで洗練された筐体設計により、開発現場や評価環境への設置も容易です。
主な特長
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最大4ソケット同時書き込み
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FlashPAK III対応デバイスをサポート
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既存アダプタ資産を活用可能
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卓上設置に最適なコンパクト設計
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開発・評価・少量生産用途に最適
LumenX-M8 eMMC・UFS対応 超高速8ソケットデバイスプログラマ
LumenX-M8は、大容量eMMCおよびUFSデバイスの高速プログラミングに対応した卓上型デバイスプログラマです。
最大8ソケット同時書き込みに対応し、大容量ストレージデバイスを効率よくプログラミングできます。スマートフォン、車載機器、産業機器、IoT機器などで利用されるeMMC/UFSデバイスの開発・評価・量産準備に適しています。
主な特長
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最大8ソケット同時プログラミング
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UFSおよびeMMCデバイスに対応
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標準256GB、最大512GBクラスの大容量デバイスに対応
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高速プログラミングおよび高速検証を実現
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開発期間短縮と作業効率向上を支援
オプション・アクセサリ
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UFS対応インターフェースボード
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TurboBoost高速書き込みライセンス
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標準寿命アダプタ（約5,000回挿抜）
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中寿命アダプタ（約50,000回挿抜）
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高寿命アダプタ（約250,000回挿抜）
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各種ソケットアダプタおよびアクセサリ
用途や生産規模に応じて最適な構成を選択できるため、試作から量産立ち上げまで柔軟に対応できます。
量産向け自動プログラミングシステム
車載機器、産業機器、医療機器、IoTデバイスなど、高品質と生産効率が求められる製造現場において、高速かつ安定したデバイスプログラミング環境を提供します。
PSV7000 フル機能対応 全自動プログラミングシステム
PSV7000は、大量生産向けに設計されたフラッグシップモデルです。
デバイスプログラミングに加え、3D外観検査やファイバーレーザーマーキングなどの工程を1台に統合でき、生産ラインの自動化と品質向上を支援します。
主な特長
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3D外観検査装置を搭載可能
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ファイバーレーザーマーキング装置を搭載可能
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LumenXプログラマ最大14基（112ソケット）搭載
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FlashCORE IIIプログラマ最大24基（96ソケット）搭載
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デュアルピック＆プレースヘッド構成
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最大2,000デバイス/時（UPH）の高い処理能力
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トレイ、テープ、チューブなど多様な供給形態に対応
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最小1.5mm角デバイスに対応
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大量生産ライン向けの高い拡張性
推奨用途
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車載電子機器
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産業機器
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医療機器
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通信機器
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IoTデバイス量産
PSV5000 レーザーマーキング対応 全自動プログラミングシステム
PSV5000は、生産能力と設置性のバランスを重視した中規模量産向けモデルです。
高いプログラミング性能と柔軟なシステム構成により、多品種生産から中量産まで幅広い用途に対応します。
主な特長
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ファイバーレーザーマーキング装置を搭載可能
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LumenXプログラマ最大5基（40ソケット）搭載
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FlashCORE IIIプログラマ最大6基（24ソケット）搭載
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シングルピック＆プレースヘッド構成
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最大1,300デバイス/時（UPH）の処理能力
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トレイ、テープ、チューブ供給に対応
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最小2×3mmサイズのデバイスに対応
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生産規模に応じた柔軟な構成変更が可能
推奨用途
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車載ECU
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産業用電子機器
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セキュリティ機器
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医療電子機器
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IoT機器
PSV3500 少量・中量生産向け 自動プログラミングシステム
PSV3500は、自動プログラミングシステムを初めて導入するお客様や、少量・中量生産向けに最適化されたモデルです。
コンパクトな構成ながら、自動化による品質向上と作業効率改善を実現します。
主な特長
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LumenXプログラマ最大1基（8ソケット）搭載
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FlashCORE IIIプログラマ最大2基（8ソケット）搭載
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コンパクトな設置スペース
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少量生産から中量生産まで対応
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自動化による人的ミスの低減
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初期投資を抑えた導入が可能
推奨用途
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新製品立ち上げ
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少量生産ライン
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EMS事業者
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試作後の量産移行工程
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多品種少量生産
SentriX® セキュアプロビジョニングシステム
量産工程におけるセキュアプロビジョニングを自動化
IoT機器、コネクテッドカー、産業機器、医療機器など、ネットワークに接続される製品では、サイバーセキュリティ対策が製品開発の重要な要件となっています。
安全なデバイス認証や通信を実現するためには、デバイス固有のID、暗号鍵、デジタル証明書を安全に生成・書き込み・管理する「セキュアプロビジョニング」が不可欠です。
Data I/OのSentriX®は、量産工程におけるセキュアプロビジョニングを自動化し、高いセキュリティレベルと生産性を両立するソリューションです。
セキュアプロビジョニングが求められる理由
近年のIoT機器や車載電子機器では、Root of Trust（RoT：信頼の基点）を構築するため、セキュアエレメントやセキュアマイクロコントローラへの鍵情報や証明書の書き込みが求められています。
しかし、量産環境においては、
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暗号鍵の漏洩リスク
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証明書管理の複雑化
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製造委託先とのセキュリティ確保
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大量生産時の運用負荷
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トレーサビリティ管理
といった課題が存在します。
SentriX®はこれらの課題に対応し、安全かつ効率的なセキュアプロビジョニング環境を提供します。
SentriX®の特長
HSMによる安全な鍵管理
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大量生産ラインへの導入が可能
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セキュアエレメントおよびセキュアMCUに対応
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デバイスごとの個体情報管理
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プログラミング工程との統合
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トレーサビリティ管理に対応
セキュリティと生産性を両立
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暗号鍵の安全な生成・書き込み
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デジタル証明書の管理
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Root of Trust構築を支援
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サプライチェーンセキュリティの強化
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製造現場における運用負荷の低減
ソケットアダプタ
生産規模に応じて選べるソケットアダプタソリューション
デバイスプログラミングにおいて、ソケットアダプタは品質・歩留まり・生産コストを左右する重要な要素です。
Data I/Oでは、対象デバイスのパッケージ形状、ピン数、生産数量、要求される耐久性に応じて、複数の寿命グレードのソケットアダプタを提供しています。
少量生産向けの標準タイプから、大量生産向けの高寿命タイプまで、用途に応じて最適なアダプタを選択できます。
ソケットアダプタラインアップ
標準ソケットアダプタ
開発・評価・少量生産向けのスタンダードモデルです。
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少量～中量生産向け
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約5,000～10,000回の挿抜寿命
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幅広いデバイスパッケージに対応
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コストを抑えた導入が可能
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実績豊富な標準ソリューション
MIC（中寿命）ソケットアダプタ
中量産から量産用途向けに設計された高耐久モデルです。
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中量～大量生産向け
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約50,000回の挿抜寿命
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高い歩留まりを維持
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メンテナンス頻度を低減
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ソケット部の交換・修理に対応
HIC（高寿命）ソケットアダプタ
大量生産向けに最適化された最上位モデルです。
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大量生産向け
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約125,000～250,000回の挿抜寿命
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高い接触信頼性
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優れた歩留まり性能
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ソケット部の交換・修理に対応
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長期運用によるトータルコスト削減に貢献
ソケットアダプタ仕様比較
| 項目 |
標準 ソケットアダプタ |
MIC（中寿命） ソケットアダプタ |
HIC（高寿命） ソケットアダプタ |
|---|---|---|---|
| 推奨用途 | 開発・試作・少量生産 | 中量生産 | 大量生産 |
| 挿抜寿命（目安） | 5,000～10,000回 | 約50,000回 | 125,000～250,000回 |
| 対応パッケージ | BGA、WLCSP、QFP、TSOP、QFN、MLF | BGA、QFP、TSOP、MLF、WLCSP | BGA、WLCSP、QFP、TSOP、QFN、MLF |
| プログラミング成功率（参考） | 約97% | 約96.5% | 約99.8% |
| メンテナンス頻度 | 高 | 低 | 極めて低い |
| ソケット交換 | 不可 | 可能 | 可能 |
| ソケット修理 | 不可 | 可能 | 可能 |
| 接触方式 | 標準コンタクト | ProGoldコンタクト | ProGoldコンタクト |
| メンテナンス方法 | 圧縮エアー清掃 | ProGoldワイプまたはナノテクブラシ | ProGoldワイプまたはナノテクブラシ |
| ステータスLED | ○ | ○ | ○ |
| 挿抜回数管理 | ○ | ○ | ○ |
| シリアル番号管理 | ○ | ○ | ○ |
| 成功／失敗回数ログ | ○ | ○ | ○ |
| FlashCORE III対応 | ○ | ○ | ○ |
| LumenX対応 | ○ | ○ | ○ |
対応プログラマ
| プログラマ | アダプタ構成 |
|---|---|
| FlashPAK III | 2～4ソケット／アダプタ |
| FlashCORE III | 最大4ソケット／アダプタ |
| LumenXシリーズ | 1ソケット／アダプタ（最大8アダプタ搭載） |
選定ガイド
| 生産規模 | 推奨アダプタ |
|---|---|
| 開発・評価 | 標準ソケット |
| 少量生産 | 標準ソケット |
| 中量生産 | MIC |
| 大量生産 | HIC |
| 車載・医療・高信頼用途 | HIC |
| eMMC/UFS量産 | HIC |
ConneX ファクトリー統合ソリューション
最適化。追跡。分析。
ConneXは、データI/O PSVプログラミングシステムを製造現場へシームレスに接続し、スマートファクトリー化を実現する統合プラットフォームです。
MES連携、リアルタイムダッシュボード、デバイスレベルのトレーサビリティ、予測分析までを一元化し、製造プロセス全体の可視化と最適化を支援します。
三つのコア機能
O｜最適化（Optimize）
MESとPSVシステム間のジョブ連携を自動化し、手作業による介入を削減します。
さらに、ジョブおよびメディアの自動検証により、在庫管理と生産精度を向上。業務要件に応じたリアルタイムダッシュボードの構築も可能です。
主な機能
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MES → PSV間のジョブコマンド自動連携
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ジョブ／メディアの自動検証
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カスタマイズ可能なリアルタイムダッシュボード
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オペレーション効率の向上
T｜追跡（Trace）
デバイスおよびプログラミング工程に関する詳細な統計情報を取得し、製造プロセス全体のトレーサビリティを確保します。
エラー情報、歩留まり、稼働状況を継続的に監視し、品質管理を高度化します。
主な機能
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デバイスプログラミング統計の収集
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エラーイベントの監視・記録
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歩留まり指標の可視化
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エンドツーエンドの生産トレーサビリティ
A｜分析（Analyze）
プログラミング障害の根本原因を特定し、継続的な品質改善を支援します。
過去データに基づく事後分析に加え、予測分析による予防保全やプロアクティブな対応を実現します。
主な機能
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根本原因分析（RCA）
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事後品質分析
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予測分析モデル
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予防保全の最適化ィ
ConneXの価値
従来のプログラミング工程は、投入と出力のみが見えるブラックボックス化された状態でした。
ConneXはすべてのPSVプログラミングシステムを統合データ基盤へ接続し、リアルタイムの可視化を実現します。
提供価値
- リアルタイムのスループット／歩留まり／稼働状況監視
- デバイス単位の完全な履歴管理とトレーサビリティ
- ソケット摩耗・装置状態の予兆分析
- MQTT／GraphQL／RESTによる双方向MES連携
- 複数拠点を統合した一元ダッシュボード
- インダストリー4.0対応のスマートファクトリー基盤
デバイスレベル・トレーサビリティ
ConneXは、すべてのプログラミングイベントを詳細に記録し、完全な監査可能性を提供します。
「何が」「いつ」「どの装置で」「どのソケットで」「どの設定で」処理されたかを正確に追跡可能です。
プログラミング記録
各デバイスの処理履歴を完全保存します。ファームウェアバージョン、チェックサム、処理時間、成否結果、リトライ回数などを網羅的に記録します。
セキュリティ監査ログ
デバイスごとの鍵情報・証明書・IDプロビジョニング履歴を暗号学的に記録し、セキュアな監査証跡を提供します。
システムテレメトリ
プログラマの稼働状況、スループット、歩留まり、保守アラートなどをリアルタイムに収集・可視化し、設備全体の健全性を常時監視します。
